WM-CK300 Full servo sawawa popok Produksi
Konfigurasi
Struktur produk: Leg cuff lawon, ka lambar Nw, inti katun (SAP dicampur), stiker S leutik, waistband elastis, pita frontal, lambar deui.
Ngahasilkeun ukuran: M: 680x450L: 800x650 XL: 950x760 (Disaluyukeun nurutkeun sarat customer)
Sistem kontrol: kontrol programming PLC, operasi HMl, LED tampilan digital kontrol digitalisasi grafis.
Sistim tegangan: leg cuffs lawon, luhur lambar NW, cangkéng elastis, luhur & handap jaringan, ADL, balik lambar pamakéan inverter unwind ku A & Bshaft mandiri.
Sistem drive: drive servo pinuh, parobahan ukuran digital, mastikeun ngajalankeun nyingkronkeun dina prosés pinuh, The pita frontal ngadopsi servo positioningcutting pikeun mastikeun pola konsisten jeung fase.
Sistem kaamanan: penjaga kaamanan dipasang di sisi operasi, dilengkepan switch eureun darurat, identifier kaamanan.samping disetir ieu dilengkepan kawat tarik kaamanan.Kipas audio anu luhur ngagunakeun insulasi sora atanapi silencer.
Sistem bungkusan: stacker otomatis dihartikeun ku kabutuhan customer (dual push dual exit), kuantitas stacking 16-40pcs / pak adjustable.
Sistim corrective bahan: Ngadopsi sistem koreksi simpangan brand kawentar internasional
Debug kualitas produk
Numutkeun sarat tina peraturan kontrak teknis, napsirkeun aliran prosés garis produksi, gambar struktur produk jeung parentah alat patali séjén saméméh ngasupkeun commissioning nu;asupkeun stasiun saluyu (seni) dina loka, lajeng transmisi bakal pariksa kualitas assembly (standar inspeksi mesin, bagan aliran) dadasar Standar dipariksa item ku item, masalah kapanggih, sarta eupan balik timely kapanggih, sarta aranjeunna ilubiung dina panalungtikan sarta resolusi sarta ngarumuskeun solusi.
Saatos lebet kana tahap operasi mesin, nyaéta, saatos sabuk disaluyukeun, pamariksaan kadua bakal dilaksanakeun, sareng mesin bakal mariksa dina bagian-bagian anu henteu tiasa dipariksa tanpa operasi.Saatos pamariksaan, kaayaan pamariksaan sareng masalah bakal dilaporkeun ka tim sareng pengawas, sareng ilubiung dina panalungtikan pikeun ngabéréskeun sareng ngarumuskeun rencana perawatan.
Lebetkeun tahap produksi percobaan produk, sarta pariksa fungsi bahan kayaning: fungsi deteksi bahan rusak, motong rupa-rupa parabot, komposit bahan, tightness bahan, kontrol tingkat lem, pangaruh crusher, pangaruh molding katun, jsb Eusi luhur kudu béda. dina speeds luhur jeung low.Laksanakeun tés dina kaayaan sareng ngadamel rékaman.Numutkeun indikator anu dirékam, pamimpin tim sareng pengawas bakal pariksa hasil mesin, sareng hasilna bakal direngsekeun sateuacan palanggan sumping ka pabrik pikeun ditampi sareng tungtungna dikintunkeun ka palanggan pikeun ditampi.
